沙钢沙景加快功能品种调试 打造一流板材基地
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2007年12月21日 0:00:00
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今年12月18日，是沙景宽厚板厂顺利轧制出第一块板的一周年纪念日。一年来，该厂充分发扬沙钢艰苦奋斗、不断进取的工作作风，坚持科技创新、管理创新，在调试和生产过程中解决了一个又一个难题，实现高质量达产，开发高附加值新产品20多个，为08年争创国际一流的精品板材生产基地，打下了坚实的基础。
“生产水平逐月提升，功能调试均有新突破，投产仅半个多月就顺利实现了由单班生产向三班生产的过渡，月产突破12万吨，多次被公司评为红旗炉机。1-11月份，累计完成入库总量107.6万吨，预计有望突破年度任务目标”
沙景宽厚板厂生产装备和工艺具有国际一流水平，是国内第二条5米特宽厚板生产线，对生产组织管理的要求特别高。为了加快调试达产的步伐，该厂加快各项基础制度的完善，狠抓现场物流管理，逐个解决制约生产的瓶颈，不到一年就实现月产12万吨，这种调试进程达到了国际先进水平。
该厂狠抓生产现场物流管理，提出“中间板分班堆放、成品板按合约堆放”等管理方法，使物流始终保持在合理的可控状态。针对剪机设备交货迟、安装调试周期长的情况，该厂实现了从上半年以火焰切割为主，年中火切与剪切并重，下半年以剪切为主的三次物流重心的转变。以生产现场为重点，及时协调和处理生产物流中暴露出的各类问题，减少不合理流程因素引起的重复工作量，保证物料的合理流向。
该厂充分发挥经济责任制的杠杆作用，逐个解决生产薄弱环节。年初，根据自身组织机构的特殊性，兼顾工段与大班之间的关系和利益，分别实施了一室两部四工段的横向考核机制和对三大班纵向考核的激励机制。为了提高剪机人员的工作效率，该厂根据剪机投运前后的不同时段，先后四次对精整切割、剪切线人员的计件奖罚制度进行修订，奖金分配也向剪切线人员适当倾斜，每天公布双边剪剪切、火切米数和块数，充分调动职工的生产和剪切积极性，剪切水平也逐渐提高。
“先后研发出X52、X60、X65、X70、X80等管线钢，AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、E级等船板钢，及SM490A、A572-Gr50、S50C等专用板”
一年来，沙景宽厚板厂定位高端水平，在抓好生产调试的同时，又以市场为导向，以参与国家重点工程建设为目标，加快高附加值、高科技含量管线钢的试生产。
该厂专门安排人员做好高新产品的跟踪调试，收集化学成分、加热工艺、轧制工艺、冷却工艺等各种数据，结合实际加以总结、分析，对不合理环节及时做好工艺调整，确保产品的性能。目前X52已经批量生产，X80专用板完成了试轧，同时能批量性地组织油轮船板的生产。船板、管线生产比例也逐月提升，11月份累计生产比例达41.8%，目前最宽规格已生产到4900mm；厚度最薄已轧至6mm，标志着沙钢宽厚板生产已上了一个新台阶。
该厂还加快推进小改小革项目的实施进度，解决生产中出现的薄弱环节。今年共立项小改小革15项，在各工段设备主管领导、机电液人员的共同努力下，目前已经完成11项，大大降低了设备故障时间。同时，针对生产过程中出现的一些较深层次问题，及时成立轧制板型组、板面质量攻关组、工艺性能攻关组等5个攻关组，对镰刀弯等17个主课题进行攻关，取得了比较明显的效果。
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