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首钢长治直轧检修项目圆满结束

来源:重点回顾:8月25日早6时,7号连铸机停机,直轧检修项目及6号转炉炉役、9号高炉定修等系列检修正式拉开帷幕;公司领导多次深入现场给参战人员打气鼓劲;成立项目指挥部,对整个项目过程中安全、质量、施工进度等方面工作全面负责;每天上午8:00,下午18:00点召开两次工程例会,对出现的问题进行协调解决,对进度缓慢事项进行督办,对后续工作进行安排;高线(南线)接高棒改造、850吨冷剪升级改造,9号高炉定修、6号转炉炉役检修等配套项目均超前完工……期间,由设备处、炼钢厂、轧钢厂、采购中心、工建公司、南京净环热冶金工程有限公司、武汉大西洋连铸设备工程有限责任公司等组成的参战队伍,不畏时间短、土建基础多、设备拆卸安装难度大及生产与施工交叉作业等不利因素,不惧夜以继日,攻坚克难,顶着骄阳烈日“钉”在现场,瞄准“交出满分答卷”,坚持“保安全保进度保质量”,检修现场发生了许多激励人、感动人、鼓舞人的故事 编辑: 2020年9月11日 14:27:00 打印

  2020年9月8日12时许,一支火红的连铸坯载着使命,从7号连铸机出发了。原先需要被吊运至库存区域,等待钢坯车拉运至加热炉的它,这次直接被运送至直轧辊道,一路向前,经过自动测温仪和人工测温显示温度达标(≥980℃),进入轧机进行轧制,最后进入冷床开始冷却……

  这个102秒的过程,标志着首钢长治今年重点项目——直轧检修项目一次性热负荷试车成功,比原计划提前24小时。

  在公司决战决胜后四月的关键时期,该项目先后在高棒南线、高棒及棒材线成功热负荷试车,极大地鼓舞了公司广大干部职工完成好全年任务的信心和决心。

  项目介绍:提升钢轧工序工艺操作、管理水平、生产组织水平,实现“方坯连铸—直接轧制”的钢轧一体即铸坯热送直轧高效化生产流程。采用热送直轧工艺,可免去加热炉二次加热铸坯的环节,节省大量煤气,达到显著降低能耗和生产运营成本、创造可观经济效益的目的。

  效益测算:直接经济效益(按阶段性开炉,直轧比例按90%,按年产量61.95万吨测算)约2542.53万元。安全环保效益,减少安全风险,管理操作流程简化,为实现本质化安全生产创造有利条件;减少 SO2、NOx、粉尘等污染排放。

  此前,2019年12月,职代会报告明确“直轧项目在年底前取得实质性进展”;2020年4月,进行不停产土建施工及钢结构安装等;9月7日,轧钢厂棒材、高棒、高线三条线直轧单体试车成功;9月8日上午,7号连铸机直轧单体试车成功。

  重点回顾:8月25日早6时,7号连铸机停机,直轧检修项目及6号转炉炉役、9号高炉定修等系列检修正式拉开帷幕;公司领导多次深入现场给参战人员打气鼓劲;成立项目指挥部,对整个项目过程中安全、质量、施工进度等方面工作全面负责;每天上午8:00,下午18:00点召开两次工程例会,对出现的问题进行协调解决,对进度缓慢事项进行督办,对后续工作进行安排;高线(南线)接高棒改造、850吨冷剪升级改造,9号高炉定修、6号转炉炉役检修等配套项目均超前完工……

  期间,由设备处、炼钢厂、轧钢厂、采购中心、工建公司、南京净环热冶金工程有限公司、武汉大西洋连铸设备工程有限责任公司等组成的参战队伍,不畏时间短、土建基础多、设备拆卸安装难度大及生产与施工交叉作业等不利因素,不惧夜以继日,攻坚克难,顶着骄阳烈日“钉”在现场,瞄准“交出满分答卷”,坚持“保安全保进度保质量”,检修现场发生了许多激励人、感动人、鼓舞人的故事。

  


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